வினையூக்கி எரிப்பு என்பது வினையூக்கியின் மேற்பரப்பில் எரிபொருளின் முழுமையான ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினை ஆகும். வினையூக்கி எரிப்பு எதிர்வினையின் போது, எதிர்வினைகள் வினையூக்கியின் மேற்பரப்பில் குறைந்த-ஆற்றல் மேற்பரப்பு ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன, அதிர்வு தூண்டப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன, மேலும் அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு வடிவத்தில் ஆற்றலை வெளியிடுகின்றன; எதிர்வினை முடிந்ததும், அதே நேரத்தில், வினையூக்கியின் தேர்வுத்திறன் நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்கும் பக்க எதிர்வினைகளின் நிகழ்வை திறம்பட அடக்குகிறது, மேலும் அடிப்படையில் NOх.CO மற்றும் HC போன்ற மாசுபாடுகள் எதுவும் உருவாக்கப்படவில்லை.
வினையூக்கி எரிப்பு பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளின்படி, குறைந்த வெப்பநிலை எரிப்பு (1000℃) எனப் பிரிக்கலாம்.
குறைந்த வெப்பநிலை வினையூக்கி எரிப்பு: வெளியேற்ற வாயு சுத்திகரிப்பு. குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்துதல்
நடுத்தர வெப்பநிலை வினையூக்கி எரிப்பு: வீட்டு எரிவாயு உபகரணங்கள். உட்புற மற்றும் வெளிப்புற வெப்பம் மற்றும் வெப்பமாக்கல்.
உயர் வெப்பநிலை வினையூக்கி எரிப்பு: விமான இயந்திரங்கள். இயற்கை எரிவாயு மின் உற்பத்தி. தொழில்துறை கொதிகலன்கள். உயர் வெப்பநிலை உலைகள்.
அதிக திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு வினையூக்கி உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், குறைந்த-கோ கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், குறைந்த இரைச்சல் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் குறைந்த-NOx கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக, எரிவாயு அகச்சிவப்பு வினையூக்கி எரிபொருளின் முக்கிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மிகவும் முக்கியமானது. வினையூக்கி பூச்சு தொழில்நுட்பத்துடன் பொருந்துவதற்கு பொருத்தமான வினையூக்கி கேரியரைப் பயன்படுத்தவும், கேரியர் பொருள் வலுவான உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பது மட்டுமல்லாமல், வினையூக்கியின் எதிர்வினை விளைவை ஊக்குவிக்கவும், எரிப்புத் திறனை அதிகரிக்கவும் ஒரு உயர் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு.
தற்போது, தேன்கூடு பீங்கான் பொருட்கள் பொதுவாக தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் மட்பாண்டங்கள் வலிமை, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட பரப்பளவில் சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
பாரம்பரிய தேன்கூடு மட்பாண்டங்கள் மற்றும் தேன்கூடு உலோகத்துடன் ஒப்பிடுகையில், நுரை உலோகம் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது தற்போதைய தயாரிப்புகளுக்கு சிறந்த மாற்று மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும்.
1. சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
2. நல்ல அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தலாம்
3. சிறந்த ஊடுருவல், குறைந்த காற்று எதிர்ப்பு, முப்பரிமாண துளை அமைப்பு காற்று விநியோகத்திற்கு மிகவும் உகந்தது
4. உலோக அடி மூலக்கூறு நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் உடைக்க எளிதானது அல்ல, மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-01-2022

