சிலிக்கான் கார்பைடு நுண்துளை நுரை தேன்கூடு பீங்கான் வடிகட்டி
நுரை பீங்கான் வடிகட்டி தயாரிப்புகள் ஒரு சிறப்பு செயல்முறையால் செய்யப்பட்ட நுரை போன்ற நுண்துளை அமைப்பு கொண்ட பீங்கான் தயாரிப்புகள். அவை நிலையான இரசாயன பண்புகள், அதிக வலிமை, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவு போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோகம், வார்ப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகளில்.
| மாதிரி | இருந்தன | BHS-1 | BHS-2 |
| பொருட்கள் | அலுமினா (Al2O3) | சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC) | சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC) |
| உருகிய உலோக வகைகளை வடிகட்டுவதற்கு ஏற்றது | அலுமினியம் கலவை | செப்பு அலாய், சாம்பல் இரும்பு வார்ப்பு | குழாய் இரும்பு வார்ப்பு |
| இயக்க வெப்பநிலை (℃) | 1200 | 1500 | 1550 |
| துளையிடல் அடர்த்தி (பிபிஐ) | 10-40 | 8~25 | 8~25 |
| ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு உலோக வடிகட்டுதல் (கிலோ/செமீ2) | 1~1.5 | 3~5 | 3~5 |
| திறந்த செல் விகிதம் (%) | 80-90 | 80-90 | 80-90 |
| அறை வெப்பநிலையில் அழுத்த வலிமை (MPa) | ≥0.8 | ≥1.0 | ≥1.2 |
| மொத்த அடர்த்தி (g/cm3) | 0.35-0.5 | 0.35-0.5 | 0.35-0.5 |
அம்சங்கள்:
1. வார்ப்புகளின் நிராகரிப்பு விகிதத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் போரோசிட்டி குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும்
2, மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வடிகட்டுதல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது
3. வார்ப்புகளின் இயந்திர திறனை மேம்படுத்துதல்
4. கேட்டிங் அமைப்பை எளிதாக்குதல் மற்றும் டெம்ப்ளேட்டின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துதல்
5. ஒரு பெரிய உலோக ஓட்ட விகிதம் உள்ளது, மற்றும் ஓட்ட விகிதம் நிலையானது
6. அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வேலை வலிமை, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் உலோக ஓட்ட தாக்க எதிர்ப்பு
7. எந்திர நேரம் மற்றும் கருவி சேதம் குறைக்க
8. மிக அதிக பரிமாண துல்லியம் உள்ளது.
விண்ணப்பம்:
1. ஊற்றும் கோப்பையில் அல்லது ஸ்ப்ரூவின் அடிப்பகுதியில் வைக்கவும்
2. இது ரன்னர் மீது கிடைமட்டமாக வைக்கப்படுகிறது, இதனால் உருகிய உலோகத்தை சீராக நிரப்ப முடியும், வடிகட்டியில் நேரடி தாக்கத்தை தவிர்க்கவும் அல்லது ரன்னர் மீது செங்குத்தாக வைக்கவும். உருகிய உலோகத்தின் ஓட்ட விகிதம் வேகமானது மற்றும் அது ஒரு நல்ல நிரப்புதல் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
3. மாடலிங் மற்றும் உருகுதல் மற்றும் வடிகட்டியின் பண்புகள் போன்ற காரணிகளின் படி வடிகட்டியின் அளவு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
4. வடிப்பான் மீது உருகிய உலோகத்தின் தாக்கத்தை குறைக்க வார்ப்பு தலையை முடிந்தவரை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்
5. வடிகட்டியை வெப்பநிலைக்கு மேல் பயன்படுத்தக்கூடாது
6. வார்ப்பு வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்
வடிகட்டி அளவு மற்றும் கண்ணி அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
1. உருகிய உலோகத்தின் தூய்மை மற்றும் கொட்டும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்
2. கொட்டும் இரும்புத் தலையைக் கருத்தில் கொண்டு, கொட்டும் நேரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டுப் பகுதியைக் கணக்கிடுங்கள்
3. காற்று நுழைவதைத் தவிர்க்க திறந்த நுழைவாயில் அமைப்பைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்
4. வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் கொட்டும் நேரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிகட்டி பகுதியைக் கணக்கிட்டுத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சிலிக்கான் கார்பைடு நுரை பீங்கான் தாளின் வடிகட்டுதல் திறன் (கிரே/செ.மீ2): சாம்பல் இரும்பு: 4.0 டக்டைல் இரும்பு: 2.0 அலாய் வார்ப்பிரும்பு: 1.0-2.0
5. பொது சாம்பல் இரும்பு 20ppi பயன்படுத்துகிறது, டக்டைல் இரும்பு 10ppi பயன்படுத்துகிறது. 15 அல்லது 25ppi ஐயும் தேர்ந்தெடுக்கலாம், மேலும் கண்ணி தேர்வு உண்மையான ஊற்றுதலின் பல காரணிகளுடன் தொடர்புடையது.








