பீங்கான் நுரை வடிகட்டிகளின் வகைப்பாடுகள் மற்றும் பொருட்கள் என்ன?

பீங்கான் நுரை வடிகட்டியின் அடிப்படை பொருட்கள்சிலிக்கான் கார்பைடு, சிர்கோனியம் ஆக்சைடு மற்றும் அலுமினா
நுரை பீங்கான் வடிகட்டி செம்பு அல்லது இரும்பு நீரில் நல்ல வடிகட்டுதல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, முப்பரிமாண அமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது, ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கலவைகள் மற்றும் பிற உலோகமற்ற கலவைகளை திறம்பட நீக்குகிறது, பிடிப்பு மற்றும் உறிஞ்சுதலைத் தடுக்கிறது. சாம்பல் இரும்பு, டக்டைல் ​​இரும்பு அல்லது தண்டு, சிலிண்டர் அல்லது சிக்கலான பெரிய பாகங்கள், துல்லியமான வார்ப்பு பாகங்கள் வடிகட்டப்பட்டால், தயாரிப்பு தரம் திருப்திகரமாக இருக்கும்.
பீங்கான் நுரை வடிகட்டிகள்தாமிரம், வெண்கலம், பித்தளை மற்றும் பிற செப்பு உலோகக் கலவைகள், செப்பு திரவக் கொந்தளிப்பைக் குறைத்தல் மற்றும் உருகிய எஃகு சரிசெய்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றிற்கும் ஏற்றது. கடல் கப்பல் விசையாழிகள், இரசாயன பாகங்கள் போன்ற அதிக தேவை அல்லது கடுமையான சூழல்களில் செப்பு வார்ப்புகளின் சேவை வாழ்க்கையின் குறிப்பிடத்தக்க நீட்டிப்பு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது. மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் தேவைகளுடன் செப்பு வார்ப்புகளுக்கு இது நல்ல பலன்களைக் கொண்டுள்ளது. நுரை பீங்கான் வடிகட்டிகள் பாரம்பரிய செப்பு உற்பத்தி, மின்னணு செப்பு உற்பத்தி மற்றும் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் உருட்டல் செயல்முறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்ப அதிர்ச்சியை உருவாக்கும் துத்தநாகக் கலவைகள் உட்பட தாமிரம் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் அதிக அளவில் இருப்பதால், சிலிக்கான் கார்பைடு நுரை கலந்த பீங்கான் வடிப்பான்களின் பயன்பாடு பொதுவாக அளவின் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடுகளுக்கு உட்பட்டது.
பொருள்
பீங்கான் வடிகட்டிகளுக்கான அடிப்படை பொருள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட சுத்தமான Zr02 ஆகும்.சிர்கோனியா வடிகட்டிகள்சுமார் 1760°C க்கும் அதிகமான வெப்ப-எதிர்ப்பு வெப்பநிலை, அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல உயர் வெப்பநிலை தாக்கம்.
வார்ப்பு எஃகு பாகங்கள் அதிக வலிமை மற்றும் நீளம் தேவைப்படும் இடங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, வார்ப்பட எஃகு பாகங்கள் தூய்மையற்ற-தூண்டப்பட்ட குறுகிய சுற்றுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை, மேலும் நுரை பீங்கான் வடிப்பான்களின் சிறந்த குணாதிசயங்கள் அசுத்தங்களை திறம்பட அகற்றும், இது இறுதியில் தயாரிப்பு தரம் குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும். அசுத்தங்கள் முக்கியமாக உலோகம் அல்லாத துகள்கள், கசடு மற்றும் பயனற்ற குப்பைகளால் ஆனது, இது வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஸ்கிராப் வீதத்தை குறைக்கிறது.
பீங்கான் நுரை வடிகட்டி திரவ எஃகு குழியை இன்னும் சமமாக நிரப்ப முடியும், மேலும் உருகிய உலோகம் கொட்டும் செயல்பாட்டில் கொந்தளிப்புக்கு அதிக போக்கு உள்ளது. முப்பரிமாண துளை அமைப்புபீங்கான் நுரை வடிகட்டிகொந்தளிப்பான ஓட்டம் இறுதியில் மிகவும் நிலையான லேமினார் ஓட்டமாக மாற்றப்படுகிறது. லேமினார் ஓட்டம் குழியை சிறப்பாக நிரப்புகிறது, இதனால் வார்ப்பு குழியில் உலோக கரைசலின் தாக்கம் அரிப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் கழிவு விகிதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.